一、旋挖桩基施工注意事项

1、在进行旋挖桩基施工时，首先要对现场地质情况进行细致勘察，确保施工安全。

2、其次，要按照设计要求选择合适的旋挖桩机及工具，保证施工效果。

3、施工过程中，要定期检查设备的运行状况，避免故障发生。同时，保持施工现场的整洁有序，及时清理泥土和残渣。最后，要严格按照施工规范操作，确保施工质量和安全。

二、旋挖桩全护筒施工规范

旋挖桩全护筒施工应准确、稳定、垂直，护筒直径应比桩径大100mm以上，埋设深度在粘性土中不宜小于1.0m，在砂性土中不宜小于1.5m，护筒中心线与桩位中心的偏差不得大于30mm。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。

三、旋挖引孔施工流程

1. 主要包括勘察设计、设备调试、基坑开挖、孔壁处理、钢筋安装、混凝土浇筑等环节。
2. 设备调试是保证施工顺利进行的关键，需要对旋挖钻机进行检查和调试，确保机器运行正常。
基坑开挖需要根据设计要求进行，孔壁处理可以采用钻孔处理或者喷浆处理。
钢筋安装需要精确的测量和布置，保证钢筋的准确度和稳定性。
混凝土浇筑需要掌握好浇筑技巧和混凝土的配比。
3. 需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，以及严谨的工作态度和责任心。

四、旋挖引孔钢板桩如何施工

1、钢板桩引孔施工方法：

2、准备工作→定位放线→路面破碎挖除→引孔定位→钻机就位→第一孔钻进→取土堆放→第二孔钻机就位→第二孔钻进→取土填入第一孔→如此连续引孔→最后一孔取土填实。

3、（1）准备工作

4、根据拉森钢板桩施工方案，落实材料和人员，合理安排人财物，与甲方及总包单位保持密切协作。

5、（2）定位放线

6、根据基准点放出引孔部位控制线。

7、（3）路面破碎挖除

8、由于道路面层为沥青面层，需先破碎挖除后方可进行引孔。

9、（4）引孔机就位

10、移动钻机至作业位置，调整桩架垂直度偏差小于1/250。钻机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。钻机定位后，由当班机长负责对孔位进行复核，偏差不得大于10mm。

11、（5）钻机垂直度校正

12、钻机应平稳、平正，确保钻机立柱导向架的垂直度偏差小于1/250。在桩架上焊接一半径为125px的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，把钻杆垂直度误差控制在0.5%范围内。

13、（6）桩长控制标记

14、本工程钻机施工前应在钻杆上做好标记，控制引孔深度不得小于设计拉森钢板桩底标高，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。应按施工图要求控制每一施工段的桩的设计标高。

15、（7）钻机引孔引孔采用钻机，成孔直径600mm，引孔间距800mm，按顺序依次引孔至桩底标高。第一根桩施工时，不可进尺太快，要慢速，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数，然后进行连续引孔施工。确保钢板桩顺利施打。

五、旋挖桩注浆管怎么注浆

1、首先准备一个直径25.4毫米，长度大于孔深20厘米的钢管两根，作注浆管。它的底部长度为25cm左右，直径为12mm的梅花孔，直径5mm，用编织袋将管底口和小孔包扎紧。

2、当按照正常施工工艺施打钻孔桩(成孔和清孔)后，将注浆管捆扎在钢筋笼的两侧，同时放入孔中，伸到孔底，而桩孔口处露出20cm。

3、接着，下水管、清孔、浇注混凝土，待成桩1d后，用大约2MPa压力的清水冲出底部密封。经过7天的加压灌浆大约2h。